Радни ток машине за пуњење чисте воде

1. Процес рада:
Боца се пропушта кроз ваздушни канал, а затим се шаље у уређај за испирање боца машине три у једном кроз звездасти точак за уклањање боца.Стезаљка за флаше је инсталирана на ротационом столу уређаја за испирање флаша, а стезаљка за флашу стеже отвор боце и окреће се за 180° дуж шине за навођење како би се отвор боце окренуо према доле.У одређеном делу уређаја за испирање, вода за испирање се распршује из млазнице стезаљке за испирање да би се испрао унутрашњи зид боце.Након што је боца испрана и исцеђена, она се затим окреће за 180° дуж шине водилице испод стезаљке за флашу како би се отвор флаше окренуо према горе.Очишћене боце се изводе помоћу уређаја за испирање флаша и шаљу у машину за пуњење кроз звездасти точак који се окреће.Боца која улази у машину за пуњење је стегнута плочом за врат, а боца се подиже под дејством брега, а затим се вентил за пуњење гура према горе кроз уста боце.Пуњење усваја гравитациони метод пуњења.Након отварања вентила за пуњење, материјал пролази кроз вентил машине за пуњење чистом водом како би се завршио процес пуњења.Након што је пуњење завршено, отвор боце се спушта и напушта вентил за пуњење, а боца улази у машину за затварање кроз точкић за прелаз на врату.Нож против ротације на машини за затварање хвата врат боце, држећи боцу усправно и спречавајући ротацију.Глава за затварање наставља да се окреће и ротира на машини за затварање, а под дејством брега, акције затварања, затварања, затварања и затварања се реализују како би се завршио цео процес затварања.Готова боца се преноси од машине за затварање до ланца за транспорт боца кроз бирач за излаз боце, а машина три у једном се преноси транспортним ланцем.

п1
п2

2. Главне карактеристике машине за пуњење чисте воде:
(1) Опрема за производњу минералне воде има компактну структуру, савршен систем контроле, погодан рад и висок степен аутоматизације;
(2) Да бисте променили облик боце, потребно је само заменити звездасти точак дела за затварање, а може се реализовати закривљена водећа плоча;
(3) Делови у контакту са материјалом су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика, без ћорсокака у процесу и лако се чисте;
(4) Усвојен је вентил за пуњење велике брзине, а ниво течности је тачан без губитка течности како би се осигурали захтеви процеса пуњења;
(5) Глава за затварање усваја уређај са магнетним константним обртним моментом како би се осигурао квалитет затварања и неће оштетити поклопац;
(6) коришћење ефикасног система покривања, са савршеном аутоматском контролом и заштитним уређајем;
(7) Постоји савршен уређај за заштиту од преоптерећења, који може ефикасно заштитити сигурност опреме и оператера;
(8) Контролни систем има функције контроле брзине производње, недостатка детекције поклопца, самозаустављања заглављених боца и бројања излаза;
(9) Главне електричне компоненте и пнеуматске компоненте су сви светски познати брендови;
(10) Целокупан рад машине опреме за пуњење воде усваја напредну контролу екрана на додир, која може да реализује операцију дијалога човек-машина.

п3
п4
п5

Време поста: 02.08.2022