Објашњење процеса постављања опреме линије за производњу газираних пића: линија за производњу газираних пића углавном контролише однос сирупа и воде.Лонац за топљење шећера са електричним грејањем може бити опремљен високом смичном главом, тако да је брзина топљења шећера бржа и лако се раствара.Главне компоненте газираних пића су сируп и вода, а однос се може контролисати на око 1:4 и 1:5.Резервоар са састојцима није потребно загревати, а помоћни материјали као што су сируп и есенција се прилагођавају.У овом тренутку температура је око 80 степени.Неопходно је користити расхладни водени торањ и плочасти измењивач топлоте да охладите температуру састојака на око 30 степени, а затим охлађени материјал послати у миксер за напитке да се помеша са чистом водом.Чисту воду треба вакуумски дегазирати пре мешања да би се смањио кисеоник у чистој води.садржаја.
Оно што желим да нагласим је да ли материјал може да угради више угљен-диоксида углавном зависи од следећих тачака: температуре материјала, степена деоксигенације материјала и притиска мешања материјала и угљен-диоксида.За контролу температуре, потребно је да конфигуришемо расхладни уређај и плочасти измењивач топлоте.Чилер се користи за обезбеђивање кондензоване воде, а материјал и хладна вода размењују топлоту кроз плочасти измењивач топлоте како би контролисали температуру материјала на око 0-3 степена.У овом тренутку, улази у резервоар за мешање угљен-диоксида, који може да обезбеди добро окружење за фузију угљен-диоксида.На овај начин се производе газирана пића.
Увођење пуњења линије за производњу газираних пића:
притисак у резервоару за мешање газираних пића је већи од притиска унутар течног цилиндра машине за пуњење.Контролни уређај за контролу да ли се течност убризгава.Машина за пуњење газираних пића у стакленим боцама укључује три функције: прање боца, пуњење и затварање.Рециклиране стаклене боце треба дезинфиковати и очистити.Мале количине производње могу се натопити, стерилисати и очистити ручно.За велике количине производње потребна је потпуно аутоматска опрема за чишћење стаклених боца.Очишћене празне боце се шаљу на изобарично пуњење три у једном помоћу машине за ланчане плоче транспортера.
Има изобарични процес пуњења.Прво, унутрашњост боце је надувана.Када је притисак гаса у боци у складу са притиском цилиндра за течност, отвара се вентил за пуњење и почиње пуњење.Полако тече до дна флаше како не би узбуркала пену, па је брзина пуњења много спорија.Стога, заиста добра машина за изобарично пуњење треба да има велику брзину пуњења и да нема пене, што се назива техничка снага.Пре него што се отвор боце одвоји од отвора вентила за пуњење, отпустите високи притисак на отвору боце, иначе ће материјал у боци бити распршен.
