Објашњење процеса постављања опреме линије за производњу газираних пића: линија за производњу газираних пића углавном контролише однос сирупа и воде. Лонац за топљење шећера са електричним грејањем може бити опремљен високом смичном главом, тако да је брзина топљења шећера бржа и лако се раствара. Главне компоненте газираних пића су сируп и вода, а однос се може контролисати на око 1:4 и 1:5. Резервоар са састојцима није потребно загревати, а помоћни материјали као што су сируп и есенција се прилагођавају. У овом тренутку температура је око 80 степени. Неопходно је користити расхладни водени торањ и плочасти измењивач топлоте да охладите температуру састојака на око 30 степени, а затим охлађени материјал послати у миксер за напитке да се помеша са чистом водом. Чисту воду треба вакуумски дегазирати пре мешања да би се смањио кисеоник у чистој води. садржаја.
Оно што желим да нагласим је да ли материјал може да угради више угљен-диоксида углавном зависи од следећих тачака: температуре материјала, степена деоксигенације материјала и притиска мешања материјала и угљен-диоксида. За контролу температуре, потребно је да конфигуришемо расхладни уређај и плочасти измењивач топлоте. Чилер се користи за обезбеђивање кондензоване воде, а материјал и хладна вода размењују топлоту кроз плочасти измењивач топлоте како би контролисали температуру материјала на око 0-3 степена. У овом тренутку, улази у резервоар за мешање угљен-диоксида, који може да обезбеди добро окружење за фузију угљен-диоксида. На овај начин се производе газирана пића.
Увођење пуњења линије за производњу газираних пића:
притисак у резервоару за мешање газираних пића је већи од притиска унутар течног цилиндра машине за пуњење. Контролни уређај за контролу да ли се течност убризгава. Машина за пуњење газираних пића у стакленим боцама укључује три функције: прање боца, пуњење и затварање. Рециклиране стаклене боце треба дезинфиковати и очистити. Мале количине производње могу се натопити, стерилисати и очистити ручно. За велике количине производње потребна је потпуно аутоматска опрема за чишћење стаклених боца. Очишћене празне боце се шаљу на изобарично пуњење три у једном помоћу машине за ланчане плоче транспортера.
Има изобарични процес пуњења. Прво, унутрашњост боце је надувана. Када је притисак гаса у боци у складу са притиском цилиндра за течност, отвара се вентил за пуњење и почиње пуњење. Полако тече до дна флаше како не би узбуркала пену, па је брзина пуњења много спорија. Стога, заиста добра машина за изобарично пуњење треба да има велику брзину пуњења и да нема пене, што се назива техничка снага. Пре него што се отвор боце одвоји од отвора вентила за пуњење, отпустите високи притисак на отвору боце, иначе ће материјал у боци бити распршен.
