КГФ120 моноблок за испирање/пунило/цаппер је напредна опрема развијена на бази међународне напредне технологије и према трендовима велике брзине и развоја аутоматизације за пиће у Кини.
Главне карактеристике
1) Ова опрема има нову структуру, напредну технологију, поуздану функцију, ток научне технике, добру санитацију и високу аутоматизацију. Операција је једноставна. То је идеална опрема за пуњење свих пунионица воде.
2) Усвојите механизам за више боца горе и доле да бисте истовремено направили 1 боцу горе и доле како бисте побољшали ефикасност производње.
3) Избор материјала је разуман. Већина делова усваја увезени висококвалитетни нерђајући челик. Остали делови користе нетоксичан и издржљив материјал.
4) Већина механизама се може инсталирати и поправити општим алатима, погодним за одржавање и поправку.
5) Има савршену сигурносну заштиту. Док се притисне прекидач за хитно заустављање, машина се не може покренути, а одржавање и дозирање сировина се могу обавити у овом тренутку.
6) Провера положаја опреме нагоре и надоле у боци како би се машина ефикасно заштитила.
7) Разврстивач капа омогућава откривање несташице капа за контролу покретања и заустављања уређаја за дескремблер.
8) Повезивање механизма за подизање и спуштање боце са транспортером за испирање се врши на нивоу како би се избегао утицај одбачене боце.
9) Подешавање главног погонског зупчаника и ланца може се обавити демонтажом поклопца када се машина заустави. Поставите поклопац када је подешавање завршено.
10) Систем пнеуматских линија опремљен је вентилом за смањење притиска да се прилагоди свом притиску ваздуха.
11) Транспортер за флаше користи ланац са равним врхом од нерђајућег челика како би се избегло превртање боце.
12) Усваја електрични контролни ормарић од нерђајућег челика. Цео радни процес као што је подизање боце, испирање боце, спуштање боце и пуњење контролише ПЛЦ.
13) Главне електричне компоненте (фреквентни претварач, ПЛЦ, фотоелектрични прекидачи, релеј) усвајају МИТСУБИСХИ, ОМРОН, итд.
14) Систем пнеуматских линија користи производ АирТАЦ-а, итд.
Општи опис
1) База машине се састоји од плоче од нерђајућег челика и квадратне цеви од нерђајућег челика. Има предности високог интензитета, добре крутости, мале тежине, лепог изгледа, доброг посматрања и лаког чишћења.
2) Механизам за пуњење боца усваја механизам за превртање цилиндра од 90 °, стабилан и поуздан.
3) Механизам за храњење и гурање боца се састоји од сталка за гурање боца и цилиндра за гурање боца. Његова функција је да гура боце на транспортер боца-н до резервоара за пуњење боца.
Принцип рада
Празне боце се шаљу на транспортер за пуњење боца са транспортера за флаше. Након што боце дотакну прекидач за кретање на транспортеру за пуњење боца, ПЛЦ врши операцију бројања. Када се израчуна да је 1 боца спремна, цилиндар механизма за довод и потискивање боца делује тако да потисне шипку за потискивање боца да гурне празне боце на транспортер за пуњење боца до резервоара за пуњење боца. Боца је усправно у резервоару, а сензор за детекцију пуњења флаше детектује да је боца у резервоару спремна и одмах шаље сигнал да би цилиндар за превртање боце деловао да гурне резервоар за пуњење боце да се окреће за 90° и окреће боцу у ниво. . У овом тренутку, отвор боце је окренут ка позитивном смеру чашице за фиксирање боце на транспортеру уређаја за испирање. Сензор за гурање и пуњење флаше детектује да је боца спремна, а цилиндар за гурање и држање флаше делује да гурне боцу у фиксирајућу чашу транспортне траке за испирање и остварује ниво боца за пуњење. Транспортер испирача покреће погонски механизам испирача и празне боце иду напред до тела машине.
Општи опис
1) База за испирање је заварена са савијеном плочом од нерђајућег челика и квадратном цеви од нерђајућег челика. Има предности лепог изгледа, високог интензитета, добре крутости, мале тежине и лаког чишћења.
2) Транспортер за испирање се састоји од активног и пасивног зупчаника, ланца, плоче за држање флаше и чаше за фиксирање боца. Ланац и ланчаник су добро дизајнирани да би били научнији и савршенији.
3) Механизам покретања испирача се гура цилиндром како би боца у сваком радном положају остала одређено време. Ланац се израчунава стриктно према аутоматским позицијама пуњења и спуштања боца како би се осигурала тачна позиција целог аутоматског рада.
Принцип рада
Када боца уђе у фиксирајућу чашу транспортера за испирање кроз аутоматски уређај за пуњење боца, сензор процени да је боца на ланцу и покреће главни погонски цилиндар да делује. У исто време, ПЛЦ добија сигнал да пумпа за рециклирану воду, пумпа за алкалну воду, пумпа за дезинфекцију и пумпа за воду за производ почну да раде. Боца улази у сваког произвођача постепено за испирање. Уређај за испирање контролише ПЛЦ. Сваки циклус испирања ланца за испирање ће ићи на истој удаљености како би се отвор боце окренуо према глави за испирање у сваком положају за испирање како би се остварио синхрони рад чаше за фиксирање боце и њене мреже са млазницом за прскање. Док боца завршава цео циклус испирања, транспортер за испирање преноси чисту боцу у положај за извлачење и боца је у положају равног полагања.
Општи опис
1) База пунила је заварена са савијеном плочом од нерђајућег челика и квадратном цеви од нерђајућег челика. Има предности лепог изгледа, високог интензитета, добре крутости, мале тежине и лаког чишћења.
2) Вентил за пуњење усваја најновију главу за пуњење. Током пуњења, цилиндар се помера надоле, а тело спортских вентила за пуњење додирује отвор боце да би стиснуо опругу и отворио вентил за пуњење.
3) Капа контејнер се користи за складиштење и слање капа. Када сортеру капа треба допунити капе, елеватор капа преноси чепове до контејнера за поклопце који стабилно и брзо клизе капе у сортир капа.
4) Уређај за сортирање капа се углавном састоји од ротирајуће ладице мотора, отвора за поклопац и шкољке. Његова функција је да доведе поклопце из кутије у отвор за затварање ротирајућим моторним округлим лежиштем и направи капице у жлебу надоле и пореда их посебним механизмом.
5) Подножје поклопца је заварено плочом од нерђајућег челика и квадратном цеви од нерђајућег челика. Има предности лепог изгледа, високог интензитета, добре крутости, мале тежине и лаког чишћења.
6) Механизам за затварање је затварање напуњене боце са поклопцем како би се постигао ефекат заптивања. Он усваја пре-цап тип затварања.
7) Механизам за спуштање боца се састоји од резервоара за боце, носача за боце и цилиндра за боце. Усваја структуру превртања цилиндра од 90 °, стабилну и поуздану.
8) Механизам за гурање боца се састоји од плоче за гурање боца, сталка за гурање боца и цилиндра за потискивање боца. Углавном је за гурање чисте боце на транспортер.
Принцип рада
Испрана боца се преврће механизмом за спуштање боце и потискује се на транспортер за пуњење и пунило помоћу механизма за потискивање боце, када ПЛЦ добије сигнал и пошаље индикацију да започне пуњење вентила за пуњење за боцу. Док су 4 боце пуне, цилиндар за блокирање и задржавање боце се враћа и боца иде напред, а затим уређај за качење капа виси поклопац за напуњену боцу. Затварање се врши када боца стигне до уређаја за затварање. Готова боца се шаље на следећу процедуру транспортером за испуштање боца.
Главни параметри
NO | Ставка | Подаци |
1. | Капацитет | 120-150 БПХ |
2. | Распоред станица за испирање (укупно 6 станица) | 1-пут за дезинфекцију воде унутра |
3. | 1-пут капања | |
4. | 1-кратно испирање рециклираном водом | |
5. | 2-кратно испирање производа водом | |
6. | 1-пут капања | |
7. | Инсталирана снага (укупна снага) | 3.8КВ |
8. | Компримовани ваздух | 0.6м3/мин, 0,4~0,6 МПА |
9. | Спој на компримовани ваздух | φ12 мм |
10. | Вода за испирање је прикључена | 8m3/мин, 0,35 ~ 0,5 Мпа |
11. | Спој за испирање водом производа | φ40 мм |
12. | Испирање споја за довод воде | φ52 мм |
13. | Искључена вода за пуњење | 15м3/мин, 0,25~0,3 Мп |
14. | Пуњење споја | φ70мм |
15. | Излаз за пражњење | φ70мм |
16. | Ефективно време испирања | 18сец. |
17. | Димензија (мм) | 3550×700×1580 (Д*Ш*В) |
18. | Тежина | 600 Кг |