| To | Мохамед Мисбах |
| Компанија | Форсан Фоодс & Цонсумер Продуцтс Цо. Лтд |
| Држава | Саудијска Арабија |
| Фајл БР. | ЛИ-20200529001БИ |
| Датум | 20200529 |
Линија за производњу газираних пића за пуњење алуминијумских лименки
Са капацитетом 2000 БПХ (320 мл)
(ДЕТАЉИ ПРЕДЛОГА)
Контакт: Бобби Лиу
Мобилни телефон/Вхатсапп: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Овај предлог је прелиминаран и подлеже коначном договору након техничко-комерцијалне комуникације. Рок важења: 3 месеца.
Дијаграм тока
Ⅰ, опрема и ценовник
Ⅱ, ОПИС МАШИНЕ
1. Газирано пиће - систем за мешање и мешање
А) Ваздушно хлађени расхладни уређај
Структура миксера за пиће серије КХС2000 је разумна, прецизност мешања је висока, ЦО2 се потпуно меша, има два пута хлађења, две предности за карбонизацију. Углавном је погодан за прераду мешавине пића са угљеном киселином, такође се може користити у пићу од пасте, напитку за ферментацију и тако даље у преради мешавине других безалкохолних пића.
Б) КАРАКТЕРИСТИКА
1. Материјал одличан, обрада је прецизна:
Сваки бира производњу од нерђајућег челика високог квалитета са контактним местом за пиће, унутрашња, спољашња површина пролази кроз прецизно полирање, потпуно је у складу са међународним захтевима за храну.
2. Висока аутоматизација, кретање је стабилно:
Ова машина кроз микрорачунар контролише производни рад целог процеса, кретање је стабилно; ако се поквари, алармни уређај може да затражи и аутоматизам се заустави.
3. Лакоћа рада, лако подешавање:
Ова операција машине је дугме за покретање према предвиђеној процедури, а затим остварује нормалан рад; Није потребно заменити ниједан резервни део, наиме може врло повољно да се прилагоди продуктивност или однос мешавине воде и шећера.
4. Равномерно се меша, пропорција је тачна:
Пошто користи мешавину за једнократну употребу, напредни занат, стога је мешавина уједначена; Пропорција мешавине воде и сирупа се строго контролише помоћу функције финог подешавања, прецизност мешања може да постигне око 5/1000
5. Висок садржај ЦО2:
Ова машина користи вакуумску деаерацију, стопа одзрачивања достиже чак и преко 90%; Има одзрачивање, карбонизована два функција хлађења, има функцију која два пута карбонизира, стога је садржај ваздуха посебно висок, обично може постићи 3,5 ~ 3,8 пута или нешто више.
6. Здравље структуре, лако се чисти:
Ова машина користи систем петље који прави нерђајући челик, задовољава ЦИП почетну позицију пречишћивача преноси на опрему и цевовод нестаје отров и способност чишћења топле воде; Ова машина за производњу пића, сваки милилитар бактеријске стопе репродукције< 5%, Есцхерицхиа цоли је нула.
Ц) Резервоар за топљење велике брзине
Нерђајући челик СУС304, унутрашња бешика δ3мм, миља плоча је δ1.5мм, спољна плоча од нерђајућег челика је δ1.5мм, и изолација од полиаминске пене, потпуно затворена, вертикално мешање сирупа, 60р/мин、дигитални мерач температуре、1КВ снага мотора. Глава за прање 、излаз материјала на дну је Ф38 и одзрачник.
Е) Пумпа за пиће
Контактни део са материјалима, кућиште пумпе, радно коло, матица и потпорна нога су израђени од нерђајућег челика 304 материјала, а заптивни прстен је од хигијенске гуме и заптивног прстена од тврде легуре.
Д) Дуплекс филтер врећастог типа
Направљен од нерђајућег челика 304, двоструко уравнотежене структуре, са 100 мрежицом од нерђајућег челика унутра, филтерски екран се може заменити без искључивања.
Ф) Пумпа за пиће
Контактни део са материјалима, кућиште пумпе, радно коло, матица и потпорна нога су израђени од нерђајућег челика 304 материјала, а заптивни прстен је од хигијенске гуме и заптивног прстена од тврде легуре.
Г) ЦИП систем
Тело резервоара је направљено од СУС304. Дебљина је 3 мм. Резервоари за киселину и алкалије су опремљени изолационим слојем.
Унутрашњи и спољашњи завари тела резервоара морају бити полирани. Унутар резервоара нема санитарног мртвог угла за лако чишћење.
Тело резервоара је опремљено стакленим мерачем нивоа течности, респиратором отпорним на прашину, улазом за течност, излазом течности, одводом, вентилом за узорковање, санитарним шахтом за брзу уградњу итд.
Подесиви ниво ногу.
2. Алуминијумска лименка за пуњење и паковање газиране воде
А) Депалетизатор празних лименки
Депалетизатор празних конзерви је углавном погодан за аутоматску депалетизацију комплетних гомила празних лименки. Он подиже празне лименке палетиране на палете слој по слој одоздо према горе, а затим их на транспортну ланчану плочу. Користи се заједно са машином за прскање празних лименки, може заменити ручни распоред и традиционалну машину за истовар празних лименки, штедећи много радне снаге и повећавајући производне ефекте.
За време рада, виљушкар поставља палете где се пале празне лименке палетизирају на транспортер палета, а транспортер их преноси до платформе за подизање палета главне машине. Платформа за подизање палета се користи за слање постављених празних лименки до висине истовара. Када се празне лименке истоваре, празне палете ће пасти и бити стављене на транспортер. Све радње подизања и спуштања контролише самозакључујући уређај за подизање. Брзина подизања или падања може се посебно подесити како би задовољила потребе рада. Током истовара празне лименке, мотор покреће ланчани точак и уређај за ланац како би гурнули лименке, а затим ће се пуне гомиле празне лименке гурнути на мрежни транспортер, вратити у припремни положај и наставити да истискују следећа гомила. Све акције позиционирања контролише фотоелектрични прекидач. Може се изабрати истовар лименке континуираним радњама или једнократни режим циркулације.
Смер увлачења палете, правац пражњења лименке и положај радне табле машине могу се флексибилно мењати према захтевима корисника.
Главни технички параметри:
Капацитет производње: 30 ~ 400 лименки у минути
Снага: 3.5кв
Тежина: 2500 кг
Димензије: 7000*4500*3500мм
Б) Клизна подлошка за прање
Предњи кавез за окретање лименки машине за прање веша је повезан са брзим транспортом окретног стола за пуњење лименки. Празне лименке које долазе из машине за окретање конзерви се окрећу за 180°. Затим се лименка која улази у резервоар за прање празне конзерве пере отвором надоле. Задњи део резервоара је одводни део. Вода која се прска у празан резервоар може да тече назад у резервоар, а затим отпадна вода коју испуштају испусне цеви. Након чишћења, празан се може окренути за 180° од стране машине за окретање задње лименке, а затим лименка улази у транспортну траку за пуњење отварањем према горе.
Главни технички параметри:
Капацитет производње: 30 ~ 400 лименки у минути
Тежина: 150 кг
Димензије: 4000*500*2300мм
Ц) Пуњење/заптивач конзерви
Моноблок је састављен:
ФИЛЛЕР-СЕАЛЕР
Општи увод:
Погодан је за пуњење и затварање газираних пића као што су кола, газирана вода итд. Опремљен је напредним уређајем, електричном опремом и пнеуматском технологијом управљања. Има карактеристике потпуног пуњења, велике брзине, контроле нивоа течности, поузданог затварања, времена конверзије фреквенције, мањег губитка материјала. Може се опремити системом контроле на велике удаљености. То је пожељна опрема за средњу фабрику пива и пића.
Главне карактеристике:
● Потпуно запечаћена структура удовице која је лепа, концизна, лака и са високим степеном руковања;
● Дизајн бициклистичког резервоара са прецизним полирањем унутра;
● Висока прецизност и велики проток вентила за пуњење како би се задовољили продуктивни захтеви;
● Посебно дизајнирана структура ваљка која се лако подешава, закључава и обезбеђује функцију заптивања;
● Пријатан и практичан радни панел са великом проширивости.
● Вентил за пуњење усваја вентил механизма високе прецизности, брзо пуњење, висок ниво течности.
● Посуда за пуњење усваја заптивну посуду дизајнирану од материјала од 304Л, како би се постигло пуњење под сталним притиском.
● Брзина протока вентила за пуњење >125мл/с.
● Главни пренос има зупчани каиш и склопове отвореног типа мењача, високу ефикасност, ниску буку.
● Главни погон усваја промену брзине без корака за конверзију фреквенције, цела машина усваја ПЛЦ контролу; машина за затварање и машина за пуњење усвајају спојни спој, како би се осигурала синхронизација две машине.
● Са пуњењем конзервом, нема пуњења без конзерве.
● Начин пуњења је пуњење константним притиском, са великом брзином пуњења и стабилним деловањем.
● Усвајање увођења у комплетну технологију затварања у Швајцарској (Феррум).
● Колица за затварање прихватају гашење од легираног челика високе тврдоће (ХРЦ＞62), крива за затварање усваја прецизну машинску обраду пројекцијском брусицом, како би се осигурао квалитет затварања.
● Са поклопцем са конзервом, без затварања без система за контролу лименке, како би се обезбедио нормалан рад машине.
● Са ЦИП функцијом аутоматског испирања.
● Са централизованим системом подмазивања.
Процедура рада:
Лименка ће бити гурнута у платформу за држање лименке један по један помоћу завртња за довод и звездастог точка. Центрирајућа чаша вентила за пуњење ће пасти на конзерву; размак између вентила за пуњење и лименки је запечаћен еластичним пластичним прстеном. Кретање чашице за центрирање је генерисано пластичним празном точком дуж криволинијског кретања. Након пуњења, вентил ће се затворити, ваздух се испушта, а посуда за центрирање ће се подићи из лименке. Напуњена лименка ће бити послата на транспортни ланац, а затим на затварач. Цаппер ће узети поклопац, окренути ивицу конзерве и окренути ивицу да би завршио акцију заптивања контролом брега. Након тога лименка ће бити пребачена на транспортни систем.
Главне спецификације:
1. Материјал вентила за пуњење: нерђајући челик СУС304
2. Материјал ротационог лежишта и платформе машине: нерђајући челик СУС304.
Бренд додатне опреме
Д) Топла машина
Ова машина за континуирану стерилизацију је ново дизајнирана и произведена увођењем напредне стране технике. Користи се за стерилизацију прегиба прехрамбених производа, као што су сок и пиво од пластичне/стаклене боце, сок од лименке и алуминијумске лименке под обичним притиском, па чак и за хлађење врућег пуњења чаја и сокова и загревање газирано-меког пуњења на ниским температурама. пића.
Ова машина је комбинована сегментима заокруженог прскања топле воде, предхлађења топле воде и загревања лименки које могу да побољшају уштеду воде и енергије. Све лименке ће се аутоматски уносити и извлачити, а линија би се аутоматски постигла. Цело тело машине је направљено од нерђајућег челика 304; Поред тога, машина има добар изглед, глатко стање и једноставан рад.
Модел: БВПС
Материјал: СУС304 Нерђајући челик
Улаз: канал за воду од нерђајућег челика
Водена пумпа: 1-25Т/Х
Укупне димензије: 8000м
Тежина: око 2800 кг
Е) Машина за омотавање ПЕ филмом
Пријаве:
1. Модел: ЛИБС6545аутоматска машина за омотавање филма
ЛИБС 6545 аутоматска машина за умотавање у филм је дизајнирана и произведена на основу најновије технологије, за потребе паковања за производњу пића, као што су чиста вода, минерална вода, сок, безалкохолно пиће, итд. То је аутоматско паковање, са тунелом за скупљање, савршено упаковано.
2. Карактеристике ЛИБС 6545 аутоматске машине за омотавање филма
1) Аутоматски транспортни систем за сортирање, који има водећу одвајајућу цев од нерђајућег челика и плочу за сортирање која чини боце у стандардној ролни за сврху замотавања, како би се осигурало да група боца од 3 к 4, 4 к 6 или 2 к 6, 4 к 5 ком флаша на месту за потребе завијања.
2) Аутоматски део за обраду ПЕ мембране, који садржи горњи и доњи ПЕ мембрански систем за довод у ролне на месту и опремљен аутоматским инфрацрвеним сензорским системом за проверу групе боца спремних за умотавање и сечење заптивања, цео процес је да се ПЛЦ управљачки систем може одмах извршити.
Умотане боце ће бити гурнуте у транспортер тунела за скупљање аутоматским системом потискивања, који гура умотану боцу на транспортер тунела за скупљање.
3) Аутоматски тунел за скупљање топлог ветра, систем за скупљање је одвојени део машине има одвојену контролну јединицу за температуру коју контролише систем за контролу температуре на екрану осетљивом на додир.
4) Контролна табла са екраном осетљивим на додир са ПЛЦ-ом и електричним контролним системом.
Ф) Напуњени флаширани транспортни систем
Главне карактеристике:
1. Стабилно транспортовање, коришћењем синхроне контроле гоњења између транспортне траке и мотора, чинећи боце у добром стању у транспорту: не падају, не блокирају, не заглављују. А платформа јастука се може поставити пре машине за етикетирање, када се етикета промени, машина за пуњење може наставити да ради, нема потребе да се зауставља и чека. Напуњени производ током овог периода ће бити ускладиштен у јастуку, када се заврши промена етикете, машина за етикетирање ће означити ускладиштени производ великом брзином, а брзина производње се опоравила.
2. Транспортна трака је дизајнирана по модулу, компонента се може лако заменити, структура је компактна, бука је мала, лако се склапа и одржава, има флексибилност за комбиновање типа боце према различитим капацитетима.
3. Дизајн електричне контроле је напредан и рационалан, можемо дизајнирати метод контроле, одабрати електричну контролну компоненту према изгледу клијента, како бисмо побољшали стабилност транспорта.
4. Пребаците у складу са распоредом транспортног система или разумним захтевима купца, ради лакшег рада.
5. Систем за подмазивање каиша је опремљен
6. Главни део све користећи СУС304.
7. Фринге боард користи америчку Рекнорд технологију за производњу.
Време поста: 30.11.2022